注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分。

1. 根據(jù)塑膠制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)。“大馬拉小車”式的注塑外殼加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。

2. 選用全電動注塑機(jī)與混合動力注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。

3. 采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。

4. 為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

5. 保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。

7. 采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。

8. 傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果顯著。

9. 定期對加熱冷卻管道維護(hù)，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻效率。

10. 確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致塑膠外殼次品產(chǎn)生，并增加耗能。

11. 塑膠外殼 確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門螺桿。

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