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塑膠注塑加工中注塑成型調(diào)機(jī)該如何把控?品質(zhì)該如何引導(dǎo)?

2018-07-20 10:52:07 

塑膠注塑加工技術(shù)人員,最郁悶的事情莫過(guò)于自己明明沒(méi)有調(diào)機(jī),但是品質(zhì)就是說(shuō)產(chǎn)品出現(xiàn)了問(wèn)題聽(tīng)到就來(lái)火,特別是忙的時(shí)候。那什么情況下,注塑成型的條件在沒(méi)有變化的情況下產(chǎn)品的狀況發(fā)生了異常。下面博騰納塑膠注塑加工來(lái)給大家分析一下:

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1.比如產(chǎn)品尺寸突然變大變小。

分析原因:更換了材料,換料后產(chǎn)品的外觀不會(huì)輕易的,讓你發(fā)現(xiàn)有明顯變化。因?yàn)槊糠N材料的特性不相符流動(dòng)性和流動(dòng)的時(shí)間也不相同也就導(dǎo)致了產(chǎn)品的尺寸發(fā)生了變化。

改善對(duì)策:所有材料更換材料后,必須要經(jīng)過(guò)工程和客戶確認(rèn)才能生產(chǎn)。換料人員必須將換料信息通知到責(zé)任領(lǐng)班責(zé)任品質(zhì),大家信息共享,避免產(chǎn)品出現(xiàn)異常。

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2.產(chǎn)品的外觀出現(xiàn)了缺膠和縮水。

原因分析機(jī)臺(tái)射嘴漏膠,產(chǎn)品尺寸變小產(chǎn)品,外觀,發(fā)亮,慢慢缺膠

改善對(duì)策:射嘴口部有缺口或者在射嘴的位置裝配沒(méi)有完全對(duì)正導(dǎo)致漏膠,正常情況下責(zé)任生產(chǎn)一個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次點(diǎn)檢,就可以規(guī)避此現(xiàn)象發(fā)生。

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3.產(chǎn)品表面出現(xiàn)流紋,好好的扣位變形了(特別是高光的產(chǎn)品,尤其明顯)

產(chǎn)品正常生產(chǎn)下突然表面出現(xiàn)了流紋(流紋就是像波浪一樣的紋路。)產(chǎn)品的口味也發(fā)生了拉高變形的現(xiàn)象。

原因分析:模溫機(jī)模溫失控,模具漏水,或者模溫機(jī)運(yùn)水異常。

改善對(duì)策定時(shí)點(diǎn)檢模溫,和運(yùn)水是不是正常的情況。

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以上就是成型條件沒(méi)有變化情況一下產(chǎn)品的外觀,尺寸,結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的幾個(gè)小案例。

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