塑膠外殼出現(xiàn)缺料的原因有哪些?解決方法有哪些,請聽小編來為你一樣解答:
一、耳機(jī)塑膠外殼產(chǎn)生缺料的原因
1、注塑機(jī)壓力不足,注射時(shí)間太短。
2、模具內(nèi)壓力不足即在注射周期中注射壓力損失太大。
3、材料流動(dòng)性的不足。
4、型腔內(nèi)空氣逸出不良。
5、澆口不平衡(一模多穴的時(shí)候)。
注:1、缺料一般是由模具的形狀和材料的流動(dòng)性來決定的。當(dāng)由于成型條件設(shè)定而引起的缺料時(shí),成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動(dòng)性好的方向設(shè)定,即提高模溫、料筒溫度,提高射出速度和射出壓力。
2、型腔內(nèi)的排氣設(shè)計(jì)不高明時(shí),造成模具內(nèi)空氣難逸出,除了引起制品缺料外,還是引起制品糊斑和融合痕的原因。
二、解決方法
1、即時(shí):提高模具、料筒溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm。
2、短期:加大澆口,加大流邊(溢邊)。在每模出數(shù)多的場合,那個(gè)型腔缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腔的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸出銷,提高模具的光潔度。
3、長期:避免設(shè)計(jì)制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用耳機(jī)塑膠外殼的場合,合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。
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