塑膠模具制造廠在注塑時控制產(chǎn)品異形冷卻系統(tǒng)的設計非常重要。這是因為成型制品冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約68%～78%，因此設計良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時間。設計不當?shù)睦鋮s系統(tǒng)會使塑膠模具成型時間拉長增加成本；冷卻不均勻更會進一步造成制品的翹曲變形。
那塑膠模具制造廠可以通過優(yōu)化冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑大，數(shù)目多，冷卻效果佳，冷卻時間短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，熱傳導系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。
塑膠模具制造廠在設計過程中對待冷卻系統(tǒng)的設計細節(jié)越詳細和謹慎，塑膠模具產(chǎn)品成型后從外觀尺寸到產(chǎn)品的異形都能夠很好的得到控制，在合理控制生產(chǎn)成本的同時，更加保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能
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