可以降低注射成型單位成本。提高制品的品質(zhì),保證塑料件表面正確的復(fù)制。保證收縮的均一性。因此,模具溫度控制必須被優(yōu)化。
模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔晨有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。許多模具,尤其是工程用的熱塑性塑料,在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行,如果模具沒有保溫,流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模具與機(jī)板隔熱,如果可能,將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具,嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。
溫度控制的必要性
(1)溫度控制對(duì)成形性之目的及作為成形品外觀,材料物理性質(zhì),成形循環(huán)等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。
(3)成形材料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度控制
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