注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。簡段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

一、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?/span>

2)檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3)仔細(xì)檢查各潤滑點(diǎn)、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

二、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時要及時進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2)檢查各點(diǎn)器線路有無松動現(xiàn)象。

3)檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物，必要時拆下清洗。

4)清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5)對各活動面(如拉桿、注射座滑動導(dǎo)軌面等)進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

三、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1)檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設(shè)備期使用時，液壓油使用3個月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出，對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗(因?yàn)樾略O(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中)，把液壓油過濾后(用150目過濾網(wǎng))，重新加入郵箱。

2)校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實(shí)測測溫點(diǎn)的溫差誤差;清除熱點(diǎn)偶接觸點(diǎn)污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3)檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點(diǎn)的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時對線路用線進(jìn)行更換。

4)檢查機(jī)械傳動減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計劃。

6)各驅(qū)動電動機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油(脂)，對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。

7)對一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。

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