由于越來越多的電子、醫(yī)療產(chǎn)品在包裝上都用透明件,但由于產(chǎn)品本身就是透明要求高,如果制作工藝處理不到位,就會導致產(chǎn)品有一點點瑕疵都能看見,居高不下的不良率,成本浪費會讓很多塑膠模具廠頭痛。有什么解決對策呢?且看深圳博騰納是如何解決的。
對于好多塑膠模具廠沒有無塵車間,一看到透明件更是搖頭,因為好多都不知如何去解決透明常出現(xiàn)的以下問題:銀紋、氣泡、表面光澤差、震紋、泛白、霧暈、白煙和黑點等等一系列令人一籌莫展的問題。
但博騰納塑膠模具廠往往從以下幾個問題來分析和杜絕:1.首先我們模具設計本身就是規(guī)必一些問題的產(chǎn)生。2.選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機。3.根據(jù)不同的透明材料,適當?shù)恼{(diào)節(jié):注塑溫度和成型壓力, 注速速度,保壓時間和成型周期,螺桿的轉速和背壓,以及模具溫度的控制。
深圳博騰納塑膠模具廠長期以來都是做高端精密模具,一至以來對注塑車間都持續(xù)環(huán)保靜化,讓透明件做出來的產(chǎn)品達到零缺餡,得到廣大中外客戶的認可。
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